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破冰前行 向高端市場邁進(jìn)——金鉬股份板材事業(yè)部發(fā)展紀(jì)實(shí)
作者:張航瑞 日期:2018年12月25日 00:00 人氣:

破冰前行  向高端市場邁進(jìn)

——金鉬股份板材事業(yè)部發(fā)展紀(jì)實(shí)

  

  2018年,在鉬金屬產(chǎn)品同質(zhì)化競爭加劇的大背景下,板材事業(yè)部持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)工藝和管理流程,瞄準(zhǔn)高端制造全面發(fā)力,加大市場開拓力度,行業(yè)競爭力不斷提升。一年間,鉬靶材的銷售量達(dá)到70多噸,較2017年翻了一番。自主研制出國內(nèi)首塊OLED用G6代超大規(guī)格高端鉬靶材,成為亞太地區(qū)首家能夠生產(chǎn)OLED專用超大規(guī)格鉬靶材的廠家,打破了歐洲廠商在該技術(shù)上的壟斷地位,填補(bǔ)了國內(nèi)空白,在我國高端顯示產(chǎn)業(yè)鏈核心材料國產(chǎn)化上邁出關(guān)鍵一步。

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新品研發(fā)  提升核心競爭力

  鉬靶材對普通人來說是一個(gè)陌生的名詞,但在現(xiàn)代社會中,卻時(shí)時(shí)處處可見,我們?nèi)粘J褂玫氖謾C(jī)、平板電腦、電視OLED屏幕中都有它的身影,是半導(dǎo)體行業(yè)的核心材料之一。

  2014年板材事業(yè)部成立之初,鉬靶材已作為市場的主流產(chǎn)品存在多年,但當(dāng)時(shí)板材事業(yè)部并沒有從事過鉬板材軋制的經(jīng)驗(yàn),工藝技術(shù)與設(shè)備不匹配成了一個(gè)大難題。當(dāng)時(shí)國內(nèi)軋制的板材最大的只有100千克,而板材事業(yè)部準(zhǔn)備生產(chǎn)的用于靶材加工的板材重量接近1噸。最初公司準(zhǔn)備聘請國外專業(yè)團(tuán)隊(duì)來解決工藝問題,但國外專業(yè)團(tuán)給出了苛刻的條件,僅技術(shù)授權(quán)費(fèi)用就達(dá)300萬美元。鑒于此,板材事業(yè)部成立了自己的攻堅(jiān)團(tuán)隊(duì),通過參考文獻(xiàn)、市場調(diào)查、多次工藝試驗(yàn),2015年7月成功軋制第一塊單重500kg鉬板,2015年8月第一塊G5代鉬靶材研制成功,而當(dāng)時(shí)只有普蘭西一家企業(yè)能夠生產(chǎn)。

  G5代鉬靶材研制成功后,鉬板材事業(yè)部未停住向更高端市場邁進(jìn)的腳步,研發(fā)人員迅速將目光鎖定在更高工藝水平的G6代鉬靶材,相較于前幾代靶材,G6代鉬靶材有著大尺寸,高純度,高精度的特點(diǎn)??蒲腥藛T通過自主設(shè)計(jì)、工裝改造和技術(shù)優(yōu)化,經(jīng)過不懈努力,相繼攻克了高純度鉬坯制備、燒結(jié)、獨(dú)特軋制工藝,擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的G6代鉬靶材于2017年研發(fā)成功,并于半年后實(shí)現(xiàn)樣品供貨,2018年四季度逐步實(shí)現(xiàn)批量供貨。這為金鉬股份今后搶占G6代以上鉬整靶材市場打下堅(jiān)實(shí)的技術(shù)基礎(chǔ)。

  站在鉬金屬產(chǎn)業(yè)鏈的終端,由于客戶產(chǎn)品的形狀、類別、性能迥異,板材事業(yè)部在研制出一種新產(chǎn)品后并不能一勞永逸,必須根據(jù)客戶的需求不斷地變化和調(diào)整。今年截至11月底,板材事業(yè)部先后研制出OLED鉬靶材、板類形件產(chǎn)品、小規(guī)格類產(chǎn)品、薄板類等四類13種新品,為客戶定制的各種鉬基耐熱結(jié)構(gòu)產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于3C、半導(dǎo)體、集成電路、玻璃熔煉等各行業(yè),開發(fā)新規(guī)格9種,贏得了客戶的信賴,進(jìn)一步提高了市場占有率和影響力。

開拓之行  搶抓市場機(jī)遇

  萬事開頭難,由于投產(chǎn)時(shí)間晚,在行業(yè)內(nèi)沒有知名度,板材事業(yè)部靶材產(chǎn)品在市場開拓過程中屢屢碰壁,銷售工作舉步維艱。2015年在發(fā)貨給一家臺灣客戶鉬靶材產(chǎn)品后,客戶反饋信息給予了產(chǎn)品很高的評價(jià),其他廠家的鉬靶材僅能使用3個(gè)月,而板材事業(yè)部的靶材可以使用5個(gè)月,產(chǎn)品質(zhì)量高于市場同類產(chǎn)品。隨后,板材事業(yè)部的鉬靶材質(zhì)量受到越來越多客戶的認(rèn)可,優(yōu)良的產(chǎn)品逐漸打開了鉬靶材市場的大門。

  為進(jìn)一步拓寬銷售渠道,近年,金鉬股份銷售團(tuán)隊(duì)先后密集走訪了京東方福建福清工廠、臺灣群創(chuàng)、中華映管、韓國三星集團(tuán)等知名企業(yè),主動了解面板廠商對鉬靶材的需求。利用國際鉬協(xié)會等諸多平臺,主動拜訪面板生產(chǎn)廠商,在深度交流技術(shù)的同時(shí),詳細(xì)介紹JDC品牌的優(yōu)勢,擴(kuò)大自身產(chǎn)品宣傳。密集緊湊的“開拓之行”,使板材事業(yè)部的鉬靶材受到越來越多潛在客戶的關(guān)注,為板材事業(yè)部成為三星、京東方、群創(chuàng)等知名企業(yè)的供應(yīng)商打下了基礎(chǔ)。2018年,板材事業(yè)部G6代鉬靶材通過全球OLED最頂尖的生產(chǎn)廠家——三星認(rèn)證,正式批量供貨,成為三星鉬靶材全球第二大供應(yīng)商。

強(qiáng)化管控   嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)

  對于板材事業(yè)部而言,發(fā)往三星的鉬靶材樣品要通過三星4個(gè)階段、200多項(xiàng)嚴(yán)格的測試。而要成為三星的供應(yīng)商則條件更為嚴(yán)苛,除了過硬的產(chǎn)品質(zhì)量外,還要接受并通過三星對我方質(zhì)量管控和現(xiàn)場管控等300多項(xiàng)內(nèi)容的現(xiàn)場考核。可以說,板材事業(yè)部科學(xué)的管控機(jī)制才是長久維系客戶的根本。

  “產(chǎn)品不能忽略每個(gè)細(xì)節(jié)”,這是板材事業(yè)部總經(jīng)理任寶江常掛在嘴邊的一句話。為嚴(yán)格把控產(chǎn)品質(zhì)量,板材事業(yè)部在原料、半成品、成品等全部環(huán)節(jié)形成了嚴(yán)格的管控機(jī)制。原料進(jìn)廠檢驗(yàn)合格后,被嚴(yán)格分類定向使用。在半成品階段,通過板坯工藝監(jiān)測,將合格半成品入庫,在成品進(jìn)行加工時(shí),嚴(yán)格管控尺寸、表面光潔度……板材事業(yè)部嚴(yán)格按照質(zhì)量管理體系,結(jié)合實(shí)際操作和現(xiàn)場要求,對生產(chǎn)現(xiàn)場各項(xiàng)制度不斷修訂和完善,在實(shí)際生產(chǎn)中將客戶對產(chǎn)品的要求轉(zhuǎn)化為內(nèi)控文件,以之作為人員培訓(xùn)和產(chǎn)品制作的標(biāo)準(zhǔn),定期與客戶積極溝通,根據(jù)客戶反饋及時(shí)做出調(diào)整,確保每件產(chǎn)品都能讓客戶滿意。

  板材事業(yè)部從上至下全面施行痕跡化管理。廠房區(qū)域被細(xì)分為24個(gè)板塊,每個(gè)板塊責(zé)任到人,崗位人員每天定時(shí)要對其責(zé)任區(qū)的作業(yè)現(xiàn)場、設(shè)備設(shè)施、安全環(huán)保等進(jìn)行全面自查,逐項(xiàng)填寫制式表格。帶班管理人員對存在的問題在公示欄進(jìn)行公示,同時(shí),設(shè)定相應(yīng)的獎罰措施。管理人員每天在微信生產(chǎn)工作群和管理工作群對存在的問題督促整改。車間的辦公區(qū)被設(shè)置在生產(chǎn)線旁,技術(shù)人員第一時(shí)間指導(dǎo)解決操作工遇到的問題。依靠6S管理,板材事業(yè)部管理效率和生產(chǎn)效率得到顯著提高。

多點(diǎn)發(fā)力 推動持續(xù)發(fā)展

  在多元化競爭的形勢下,企業(yè)更需“修煉”內(nèi)功,板材事業(yè)部以降本增效和職工隊(duì)伍建設(shè)為抓手,多點(diǎn)發(fā)力,推動持續(xù)發(fā)展。

  板材事業(yè)部將《板材事業(yè)部專題降本增效項(xiàng)目管理規(guī)定》納入所有與成本相關(guān)的作業(yè)改進(jìn)中,所有員工均可結(jié)合崗位工作,提出降本增效專題項(xiàng)目。項(xiàng)目的提出、立項(xiàng)不受時(shí)間節(jié)點(diǎn)限制,立項(xiàng)時(shí)即設(shè)定獎勵(lì)金額。設(shè)定目標(biāo)一旦達(dá)成,立即兌現(xiàn)獎勵(lì)。實(shí)施以來,先后完成了《水切割耗砂成本降低》、《靶材側(cè)邊表面質(zhì)量改進(jìn)》等多個(gè)項(xiàng)目,激發(fā)了全員降本增效的熱情與活力,前三季度累計(jì)降低生產(chǎn)成本近50萬元。同時(shí)將大型設(shè)備維護(hù)外委,節(jié)約人員成本。今年在生產(chǎn)線前端加裝自制除鐵裝置。通過一系列小改小革提高了生產(chǎn)效率和成品率。

  板材事業(yè)部將職工隊(duì)伍建設(shè)作為系統(tǒng)工程,著重提升員工的綜合素質(zhì)、專業(yè)技術(shù)能力,讓員工做到“一崗多能”。2018年共開展內(nèi)訓(xùn)18次,其中包括專項(xiàng)管理、員工技能操作、環(huán)保培訓(xùn)、安全培訓(xùn)、設(shè)備操作、質(zhì)量管理6大類。目前,80%的一線操作工已有特種設(shè)備操作證。同時(shí)對員工工作時(shí)間、技能、工作質(zhì)量進(jìn)行科學(xué)評估,根據(jù)生產(chǎn)工藝流程中涉及到的技能難易、重要程度進(jìn)行賦分,掌握一項(xiàng)技能就可拿到相應(yīng)的技能工資;員工工作效率越高,最終分值越高。實(shí)施后績效改善明顯,以銑床操作為例,單人操作最高銑削效率提升近15%。

  在新的歷史時(shí)期,經(jīng)過多年市場歷練的板材事業(yè)部,正踏著堅(jiān)實(shí)的步伐穩(wěn)步成長,顯現(xiàn)出強(qiáng)勁的發(fā)展勢頭。隨著產(chǎn)能及工裝水平的進(jìn)一步提升,市場的進(jìn)一步拓展,金鉬股份板材事業(yè)部未來的發(fā)展空間將會更加廣闊。

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