“72000Nm3/h的煙氣處理能力較改造前提升15%，硫酸年產(chǎn)量卻削減了75%。尾氣中SO?濃度穩(wěn)定在15mg/m3以下，較A級(jí)企業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)苛近60%，同時(shí)NOX和顆粒物的排放等也遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于A級(jí)企業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)?！苯?，在金鉬股份冶煉分公司鉬焙燒低濃度煙氣制酸升級(jí)改造項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)，該公司技術(shù)管理部部長(zhǎng)王寒飛向記者介紹了丹麥托普索WSA制酸裝置。
在他身后的鉬煙氣制酸控制室的大屏上，DCS控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)1000+個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)的毫秒級(jí)響應(yīng)，全部實(shí)現(xiàn)中控室遠(yuǎn)程控制。目前，該制酸裝置已平穩(wěn)試運(yùn)行了3個(gè)月。
鉬焙燒低濃度煙氣制酸升級(jí)改造項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)
綠色高效運(yùn)行平穩(wěn)
在鉬產(chǎn)業(yè)鏈的綠色重構(gòu)中，公司投資1.8億元引進(jìn)丹麥托普索WSA制酸技術(shù)，通過催化轉(zhuǎn)化與動(dòng)態(tài)冷凝技術(shù)，將傳統(tǒng)制酸能耗降低40%，每噸鉬精礦焙燒產(chǎn)生的硫元素回收率躍升至99%以上，更破解了低濃度二氧化硫（2.0%）回收的難題。
該項(xiàng)目從設(shè)計(jì)、建設(shè)、試運(yùn)行等全部貫徹?cái)?shù)智化理念。項(xiàng)目組嚴(yán)格按照“四化”制定調(diào)試方案，技術(shù)骨干全程跟蹤供應(yīng)商托普索公司學(xué)習(xí)生產(chǎn)工藝指標(biāo)控制及關(guān)鍵設(shè)備巡查等內(nèi)容。崗位操作人員，利用系統(tǒng)調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)多學(xué)實(shí)操本領(lǐng)，強(qiáng)化自身操作水平，雙管齊下，確保項(xiàng)目高效運(yùn)行。
生產(chǎn)裝置中所有關(guān)鍵動(dòng)設(shè)備均采用“一用一備”或“一用多備”的冗余配置模式。實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)溫度、壓力等運(yùn)行參數(shù)，當(dāng)檢測(cè)到運(yùn)行設(shè)備出現(xiàn)異常趨勢(shì)時(shí)，中控系統(tǒng)將自動(dòng)觸發(fā)預(yù)警并啟動(dòng)切換準(zhǔn)備程序，確保生產(chǎn)連續(xù)性。建立關(guān)鍵工藝指標(biāo)臺(tái)賬，生成指標(biāo)趨勢(shì)圖，并進(jìn)行對(duì)比分析，有異常趨勢(shì)時(shí)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，為設(shè)備運(yùn)行創(chuàng)造良好的工藝條件。
“在項(xiàng)目試運(yùn)行期間，我們制定科學(xué)的維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃定期開展預(yù)防性維護(hù)，崗位人員每?jī)尚r(shí)巡檢一次，及時(shí)處理現(xiàn)場(chǎng)問題，保證設(shè)備狀態(tài)良好?！币睙挿止玖蛩岱謴S副廠長(zhǎng)詹國(guó)棟在采訪中說。
夜幕下的托普索WSA制酸裝置
能耗降低 產(chǎn)能釋放
托普索WSA制酸裝置最大程度利用了熱能，該系統(tǒng)有效利用二氧化硫生成三氧化硫產(chǎn)生的反應(yīng)熱，無(wú)需外界補(bǔ)充熱能。改變持續(xù)加水為間隔性加水，保持合適的硫酸濃度，天然氣、電量等能耗較原有的硫酸處理系統(tǒng)降低40%，廢水處理量減少60%。
大家還集思廣益通過熱交換裝置對(duì)鉬冶煉的余熱進(jìn)一步回收，滿足了周邊職工宿舍冬季供暖以及職工洗浴，開創(chuàng)了“以工哺民”的循環(huán)經(jīng)濟(jì)新模式，得到了供應(yīng)商的一致好評(píng)。
“鉬焙燒低濃度煙氣制酸升級(jí)改造項(xiàng)目遵循綠數(shù)低碳的理念，項(xiàng)目建成試運(yùn)行以來，工藝指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，設(shè)備設(shè)施運(yùn)行穩(wěn)定高效，能耗顯著降低，生產(chǎn)線安全環(huán)?？煽啃赃M(jìn)一步提升。鉬焙燒產(chǎn)能全面釋放，實(shí)現(xiàn)鉬冶煉強(qiáng)鏈補(bǔ)鏈，為公司質(zhì)效量倍增提供有力保障。”冶煉分公司黨委書記、總經(jīng)理符新科對(duì)記者說。
“要確保托普索系統(tǒng)平穩(wěn)高效運(yùn)行，全年運(yùn)轉(zhuǎn)率保證在95%以上，穩(wěn)定提升鉬焙燒產(chǎn)能?！北粚懭胍睙挿止?025年重點(diǎn)工作。近年來，作為陜西省第一批重污染天氣績(jī)效A級(jí)企業(yè)的冶煉分公司，在綠色轉(zhuǎn)型的道路上越走越廣，不斷闡釋著企業(yè)新型工業(yè)化的真諦——在機(jī)器轟鳴與青山綠水之間，探尋高質(zhì)量發(fā)展的最優(yōu)解。（呂云 李小軍 李黎博 王寒飛）
記者手記
無(wú)論是60米高的煙囪，還是狹小的僅可容身的設(shè)備內(nèi)部，冶煉分公司黨委書記、總經(jīng)理符新科的足跡踏遍項(xiàng)目的角角落落，他熟悉每一道管線，每一個(gè)閥門。天下事必做于細(xì)是他做事的風(fēng)范，千鈞重任在肩，不能因?yàn)槿魏螁栴}影響系統(tǒng)試車。
當(dāng)外委公司報(bào)出進(jìn)口襯磚試劑兩用物項(xiàng)許可證辦理需要40萬(wàn)元代辦費(fèi)時(shí)，“我們自己辦！”冶煉分公司技術(shù)管理部部長(zhǎng)王寒飛立下軍令狀。4個(gè)多月的時(shí)間里，這個(gè)倔強(qiáng)的90后往返于國(guó)家海關(guān)、商務(wù)部、省商務(wù)廳、公安等多個(gè)部門，每天的步數(shù)超過2萬(wàn)步。
查看厚厚的托普索英文施工文件、反復(fù)聆聽德方不太標(biāo)準(zhǔn)的英語(yǔ)口音、一遍遍復(fù)述難懂晦澀的專業(yè)名詞，成為檢驗(yàn)二室主任助理辛雯靜工作之余的必修課。中午遠(yuǎn)程視頻會(huì)議作同聲傳譯，晚上撰寫英文施工日志……每天十幾個(gè)小時(shí)“浸泡”在英語(yǔ)海洋里的她樂此不疲。“我很感謝這次的機(jī)會(huì)和挑戰(zhàn)，對(duì)未知的事物決不能產(chǎn)生畏難情緒，只要用心去做了，結(jié)局都不會(huì)差?！?/span>
有一種奮斗，沒有氣吞山河的聲勢(shì)，卻見滴水石穿的韌勁。他們都是公司鉬焙燒低濃度煙氣制酸升級(jí)改造項(xiàng)目的平凡的一員。正是這無(wú)數(shù)平凡而努力的身影，如繁星點(diǎn)點(diǎn)匯聚成光，照亮公司“二次創(chuàng)業(yè)”的偉大征途。時(shí)代不會(huì)辜負(fù)奮斗者。相信，金鉬人以永不懈怠的拼搏精神和一往無(wú)前的奮斗姿態(tài)，搶抓機(jī)遇、真抓實(shí)干，一定能讓建成“世界一流鉬釩專業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)”的夢(mèng)想照進(jìn)現(xiàn)實(shí)！
