金鉬集團一直把科技創(chuàng)新放在企業(yè)發(fā)展的首要位置和轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式的中心環(huán)節(jié)來抓，堅持用高新技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)為工作重點，依靠科技進步調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，實施產(chǎn)業(yè)升級，有力地促進了企業(yè)經(jīng)濟方式的轉(zhuǎn)變。 金鉬集團依靠科技進步，大力開展資源綜合利用研究。經(jīng)過多次擴產(chǎn)改造和技術(shù)攻關(guān)，對礦床中的銅、硫、鐵等有益元素成功回收，取得了顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。該集團在80年代中期完成的《鉬精礦尾礦綜合回收銅》項目，開創(chuàng)了國內(nèi)從單一鉬礦中回收低品位銅的先例。1992年，該集團開展的《在鉬硫尾礦中綜合回收低品位磁鐵礦》科研項目，成功地填補了我國從尾礦中回收超細低貧磁鐵礦的空白，其技術(shù)水平達到國際領(lǐng)先水平，該成果榮獲陜西省科技進步二等獎。目前公司利用選鉬尾礦選硫，硫精礦年產(chǎn)量突破50萬噸，品位達46％,成為繼JDC鉬系列產(chǎn)品之后的第二大產(chǎn)品。同時,年產(chǎn)銅金屬1000噸和磁鐵3萬噸。公司現(xiàn)在新建的硫酸、團鐵礦生產(chǎn)和余熱發(fā)電項目，不僅有效“消滅”鉬加工生產(chǎn)中廢氣污染問題，還一舉兩得，拉長了產(chǎn)業(yè)鏈，增加副產(chǎn)品硫酸和團鐵礦，年可從工藝廢氣中回收生產(chǎn)硫酸20萬噸，再利用硫酸渣生產(chǎn)鐵礦石15萬噸，還可利用團鐵礦生產(chǎn)余熱發(fā)電，成為廢氣余熱利用一條龍。 用高新技術(shù)改造礦業(yè)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，提升選礦技術(shù)水平，夯實了JDC品牌發(fā)展基礎(chǔ)。“降低百花選廠碎礦粒度技術(shù)攻關(guān)研究”，不僅大大降低了碎礦粒度，其新型中細碎破碎腔研制和碎礦全流程改造，均屬國內(nèi)、國際獨創(chuàng)，該項成果榮獲陜西省科技進步二等獎；“百花嶺選礦廠鉬精選系統(tǒng)工藝改造研究”，使鉬精礦質(zhì)量全部達到一級品，特級品比例大幅提高，增強了JDC牌鉬產(chǎn)品在國際市場上的競爭實力，其技術(shù)水平居國內(nèi)領(lǐng)先，達到國際先進水平，該項成果榮獲陜西省科技進步二等獎；“57品位鉬精礦生產(chǎn)工藝技術(shù)改造”使金鉬集團成為全國乃至亞洲唯一一家用選礦工藝直接生產(chǎn)出57品位鉬精礦的企業(yè)；自行研制出國內(nèi)唯一的焙燒鉬精礦壓塊生產(chǎn)線和高溶氧化鉬生產(chǎn)線；“YC藥劑代替煤油選鉬工業(yè)試驗研究”項目，提高了選礦技術(shù)指標(biāo)，解決了選項鉬捕收劑煤油供應(yīng)緊張的問題，達到了降本增效的目的，填補了國內(nèi)空白；“鉬鐵冶煉工藝優(yōu)化研究”項目的實施，提高了鉬鐵冶煉質(zhì)量，鉬鐵回收率達到98.68%，鉬鐵冶煉一次出爐合格率達到100%；“尾礦輸送系統(tǒng)節(jié)能改造研究與實踐”全面改善了尾礦輸送系統(tǒng)工藝技術(shù)環(huán)境和生產(chǎn)運行條件，解決了尾礦泄露問題，每年節(jié)能超過1000萬元。這一成果為國內(nèi)外同行所稱道，并在山西中條山銅業(yè)公司、甘肅白銀公司、非洲贊比亞銅礦等企業(yè)推廣應(yīng)用。“磨礦系統(tǒng)自動化控制技術(shù)的應(yīng)用”、、“超純硫精礦生產(chǎn)工藝研究”等科研項目均取得了良好的效果。這些科研成果有的屬于國內(nèi)首創(chuàng)，有的打破了傳統(tǒng)礦山企業(yè)的權(quán)威選礦理論，有的達到國際先進水平，提升了鉬礦冶部分生產(chǎn)裝備和技術(shù)工藝水平,為加快JDC品牌結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)鏈延伸奠定了堅實的基礎(chǔ)。 加大科技創(chuàng)新力度，開發(fā)高技術(shù)含量、高附加值產(chǎn)品，實現(xiàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整。以鉬金屬制品和鉬化工為主要內(nèi)容的鉬深加工部分，是金鉬集團延伸產(chǎn)業(yè)鏈，提升產(chǎn)業(yè)技術(shù)水平，打造核心競爭力，謀求企業(yè)長遠發(fā)展的重心和希望所在。為此該公司在鉬加工部分以國際先進技術(shù)的引進、消化、吸收和提升自主研發(fā)能力為重點，圍繞配套產(chǎn)能、打通瓶頸、提高質(zhì)量開展了一系列重點技措技改工程：引進國外兩條先進的鉬粉生產(chǎn)線，完成了新建鉬粉生產(chǎn)線建設(shè)和原有鉬粉生產(chǎn)線擴產(chǎn)改造；從國外引進了年產(chǎn)鉬細絲2億生產(chǎn)線，正在建設(shè)的“5億米切割鉬絲生產(chǎn)線項目”竣工后將形成13億米生產(chǎn)能力。投資12億元，座落于西安高新開發(fā)區(qū)的國內(nèi)領(lǐng)先、國際一流的鉬金屬及難熔金屬產(chǎn)、學(xué)、研于一體的鉬金屬材料工業(yè)園項目已經(jīng)建成。同時，該集團依靠高科技開發(fā)高技術(shù)含量的產(chǎn)品，重點加大對產(chǎn)品品質(zhì)、品種的技術(shù)攻關(guān)，注重研發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品品種，加快技術(shù)成果產(chǎn)業(yè)化。完成了鉬酸銨生產(chǎn)線的增產(chǎn)改造，使鉬酸銨產(chǎn)能提高；“提高鉬酸銨質(zhì)量技術(shù)改造”，使JDC鉬酸銨質(zhì)量國內(nèi)領(lǐng)先；擁有國外引進連續(xù)可控制結(jié)晶鉬酸銨生產(chǎn)線，尤其是自主研發(fā)的《非團聚二鉬酸銨研制與應(yīng)用項目》研究，將二鉬酸銨的結(jié)晶形態(tài)由原來的團聚粉末態(tài)優(yōu)化為結(jié)晶態(tài)，粒度和松裝比重達到國際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，項目的研制成功和順利投產(chǎn)實現(xiàn)了中國向世界知名難熔金屬公司出口零的突破，其技術(shù)填補了國內(nèi)空白，質(zhì)量達到國際先進水平，項目獲陜西省科技進步一等獎?！案呒?nèi)趸f質(zhì)量攻關(guān)”，使JDC高純氧化鉬質(zhì)量達到世界頂級鉬加工企業(yè)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求； “鉬粉質(zhì)量工藝技術(shù)改造”，使鉬粉生產(chǎn)達到國內(nèi)領(lǐng)先、國際先進的水平，可以生產(chǎn)出低氧、大粒度、大松比、超細、超純等不同技術(shù)指標(biāo)的特殊鉬粉8種；TZM合金質(zhì)量達到國外客戶對旋轉(zhuǎn)鉬基靶用TZM合金的使用要求，高強韌鉬合金絲使用性能達到國內(nèi)先進水平；α-三氧化鉬阻燃抑煙劑的研制得到了國內(nèi)外客戶認可，申報了國家專利。在“生產(chǎn)一代，試制一代，研究開發(fā)儲備一代”方針指導(dǎo)下，近年來金鉬集團生產(chǎn)開發(fā)的鉬系列新品達20多種，尤其是單重大于24公斤無焊點鉬絲、直徑17mm的參雜鉬棒、噴涂鉬絲、鉬精制坯、大型鉬電極等已成為質(zhì)量上乘、用戶滿意的拳頭產(chǎn)品，真正達到了“能做別人不能做的產(chǎn)品”。JDC品牌家族日益壯大，形成了鉬冶金爐料、鉬化工和鉬金屬制品三大類30余種產(chǎn)品。 金鉬集團依靠雄厚的科技研發(fā)實力，不斷開發(fā)新品滿足市場需要，并在國內(nèi)鉬行業(yè)中率先通過ISO9001質(zhì)量管理體系認證，公司產(chǎn)品以其高質(zhì)品優(yōu)，先后獲得產(chǎn)品國家銀質(zhì)獎、陜西名牌、產(chǎn)品國家質(zhì)量免檢、“中國名牌”，JDC以產(chǎn)品質(zhì)量和營銷信譽、良好服務(wù)在全球鉬行業(yè)中聲名遠播，產(chǎn)品遠銷歐洲、美洲、非洲、澳洲和亞洲的日本、韓國、印度等國家和地區(qū)，深得用戶青睞。在國際上，與浦項制鐵、通用電器、飛利浦照明等一批世界500強企業(yè)建立了長期穩(wěn)定的貿(mào)易合作關(guān)系。在國內(nèi)，與臺港、寶鋼、武鋼等知名企業(yè)強強聯(lián)手，結(jié)成了長期穩(wěn)定的戰(zhàn)略合作伙伴。
